Геотермальне сушіння та скорочення викидів Scope 3: посібник

Ключові висновки

• Геотермальне сушіння забезпечує до 95% нижчу вуглецеву інтенсивність Scope 3 на кілограм сушеного інгредієнта порівняно із сублімаційним сушінням і на 88–93% нижчу порівняно зі звичайним конвективним сушінням на викопному паливі — це найдієвіший важіль на боці постачальника для харчових брендів, що ставлять науково обґрунтовані цілі скорочення викидів.
• На категорію 1 Scope 3 (придбані товари та послуги) припадає 70–80% усіх викидів більшості харчових компаній. Усередині цієї категорії енергія післязбиральної переробки — саме етап сушіння — домінує у вбудованому вуглецевому сліді сушених фруктів, трав і рослинних інгредієнтів.
• CSRD ЄС, CDP Climate та настанови SBTi FLAG тепер вимагають або наполегливо рекомендують розкривати викиди Scope 3 від переробки. Перехід на постачальників геотермального сушіння дає вам аудиторські, придатні для перевірки коефіцієнти викидів «від сировини до воріт», які витримують незалежне підтвердження.
• Одне рішення щодо постачання замінює роки поступових підвищень ефективності. Заміна постачальника звичайних сушених фруктів на еквівалент геотермального сушіння може вилучити 800–1 100 кг CO2e на метричну тонну готового продукту з вашого реєстру Scope 3.
• Супутні переваги виходять за межі вуглецю: нижчі температури сушіння зберігають на 25–40% більше вітаміну C, усувають потребу в хімічних консервантах і забезпечують незалежне від погоди виробництво 24/7, що стабілізує ланцюги постачання.

Вступ

Для будь-якого харчового бренду, який серйозно ставиться до декарбонізації, арифметика незручна. Викиди Scope 3 — непрямі викиди вздовж усього ланцюга створення вартості — становлять 70–80% загального обсягу парникових газів середньої компанії, що виробляє фасовані продукти. У межах Scope 3 категорія 1 (придбані товари та послуги) майже завжди є найбільшою окремою складовою. А всередині категорії 1 домінує не фрахт, не пакування і не складування — це енергія, спожита під час післязбиральної переробки сільськогосподарської сировини.

Геотермальне сушіння та скорочення викидів Scope 3 сьогодні є нероздільними темами для команд закупівель і сталого розвитку, які закуповують сушені фрукти, трави, спеції та рослинні екстракти. Коли лише етап сушіння відповідає за 55–70% вуглецевого сліду сушеного продукту «від сировини до воріт», вибір методу сушіння — не технічна примітка, а стратегічне рішення зі скорочення викидів, здатне змінити корпоративний вуглецевий реєстр сильніше, ніж будь-яка інша окрема дія в ланцюгу постачання інгредієнтів.

Цей посібник містить дані, регуляторний контекст і методологію обліку, потрібні ESG-менеджерам, керівникам закупівель і командам сталого розвитку брендів, щоб оцінити, кількісно визначити та відзвітувати про переваги Scope 3 від переходу на інгредієнти геотермального сушіння.

Розуміння викидів Scope 3 у харчових ланцюгах постачання

Що означає категорія 1 Scope 3 (придбані товари) для покупців інгредієнтів

Стандарт корпоративного ланцюга створення вартості (Scope 3) GHG Protocol визначає категорію 1 як усі висхідні викиди, пов'язані з виробництвом товарів і послуг, придбаних звітною компанією. Для харчового бренду це кожен кілограм CO2e, вбудований у вирощування, післязбиральну переробку та передвідвантажувальну обробку кожної партії інгредієнтів.

На практиці категорія 1 — це місце, де закупівля інгредієнтів зустрічається з кліматичним обліком. Коли ви купуєте 20 метричних тонн сушених абрикосів, ваш реєстр Scope 3 має охопити не лише викиди від вирощування, а й повний енергетичний профіль того, як ці абрикоси сушили, сортували та пакували. Саме на етапі сушіння показники різних постачальників розходяться найдраматичніше.

Типовий розподіл викидів для однієї метричної тонни фруктів звичайного сушіння, доставлених на склад у ЄС:

Рядок сушіння — не лише найбільший, а й найбільш мінливий. Постачальник, що використовує геотермальне тепло, звітує про 20–60 кг CO2e за той самий етап. Ця різниця в одному рядку перекроює весь вуглецевий слід продукту.

Чому метод переробки важливіший за транспортування

Стійка помилка в сталому постачанні — уявлення, що «харчові милі» є головним джерелом вуглецю. Дані говорять інше. Морський фрахт із Туреччини до Роттердама генерує приблизно 15–25 кг CO2e на метричну тонну сушеного продукту. Етап сушіння на підприємстві з викопним паливом генерує 850–1 200 кг CO2e. Це означає, що енергія переробки, вбудована в один контейнер сушених фруктів, перевищує транспортні викиди у 40–60 разів.

Для команд закупівель, які будують дорожні карти скорочення Scope 3, це означає: найприбутковіше втручання — не перенесення постачання ближче й не оптимізація заповнення контейнерів, а зміна джерела енергії для процесу сушіння.

Регуляторний тиск: CSRD ЄС, CDP, SBTi

Три регуляторні та звітні рамки сходяться, щоб зробити дані про енергію переробки у Scope 3 обов'язковими:

CSRD ЄС (Директива про корпоративну звітність зі сталого розвитку). Починаючи з фінансового 2025 року великі компанії ЄС і компанії поза ЄС зі значним доходом у ЄС повинні звітувати за Європейськими стандартами звітності зі сталого розвитку (ESRS). ESRS E1 (зміна клімату) вимагає розкриття категорії 1 Scope 3, включно з методологією розрахунку та джерелами даних. Оцінні або середньогалузеві коефіцієнти викидів приймаються, але позначаються; дані конкретного постачальника з аудиторських джерел (наприклад, енергетичного обліку геотермального оператора) отримують вищий бал якості даних.

Опитувальник CDP Climate Change. Методологія оцінювання CDP дедалі більше штрафує компанії, які не можуть розбити Scope 3 за категоріями з даними на рівні постачальника або продукту. У 2025 році кліматичний модуль прямо просить респондентів визначити найбільші «гарячі точки» Scope 3 та описати дії зі скорочення. Задокументований перехід від інгредієнтів на викопному паливі до інгредієнтів геотермального сушіння — конкретна, аудиторська дія, що добре оцінюється.

Настанови SBTi FLAG (ліс, земля та сільське господарство). Компанії, що встановлюють науково обґрунтовані цілі в харчовому та аграрному секторі, тепер мають включати викиди FLAG до своїх короткострокових цілей. Траєкторія FLAG наголошує на реальному скороченні викидів, а не на поглинанні вуглецю, і зміна джерела енергії переробки належить до найбільш захищених важелів скорочення, бо вона вимірювана, постійна й не має ризику зворотності.

Порівняння вуглецевого сліду методів сушіння

Наведена нижче таблиця узагальнює дані оцінки життєвого циклу з опублікованих досліджень і енергетичних аудитів операторів, нормалізовані до одного кілограма сушеного продукту (від свіжих фруктів із вологістю приблизно 80% до 12–15% вологості).

Звичайне конвективне сушіння (викопне паливо)

Звичайні тунельні та лоткові сушарки спалюють природний газ або LPG, щоб продувати повітря з температурою 65–90 °C через шар продукту. Теплова ефективність таких систем зазвичай становить 35–55%, тобто майже половина енергії палива втрачається з відпрацьованим теплом. За коефіцієнта викидів 56–62 кг CO2e на ГДж для природного газу вуглецева інтенсивність висока і структурно неминуча в межах парадигми викопного палива. Поступові підвищення ефективності (рекуперація тепла, поліпшення ізоляції) можуть скоротити викиди на 10–20%, але базова хімія горіння встановлює нижню межу.

Сублімаційне сушіння (енергоємне)

Сублімаційне сушіння (ліофілізація) використовує вакуумну сублімацію для видалення вологи за мінусових температур. Хоча воно винятково добре зберігає структуру клітин і нутрієнти, енергетична ціна значна: компресори, вакуумні насоси та конденсаторні пластини споживають 4,0–7,0 кВт·год на кілограм видаленої води. За типового національного енергобалансу (середнє в ЄС: 0,25 кг CO2e на кВт·год, або вище в мережах, залежних від вугілля) сублімаційне сушіння може дорівнювати або перевищувати вуглецеву інтенсивність звичайного конвективного сушіння. Детальніше порівняння — у матеріалі про сублімаційне та геотермальне сушіння.

Сонячне сушіння (залежить від погоди)

Сонячне сушіння на відкритому повітрі має незначне пряме енергоспоживання й дуже низьку вуглецеву інтенсивність. Однак воно працює лише у світлу пору доби за ясної погоди, потребує великих відкритих площ, відкритих для пилу та комах, і дає вкрай нестабільний рівень вологості. Для експортного продукту, що відповідає регламентам ЄС із безпечності харчових продуктів, саме лише сонячне сушіння рідко відповідає вимогам щодо контролю активності води, мікробіологічних меж і простежуваності партій.

Геотермальне сушіння (відновлюване, безперервне)

Геотермальне сушіння використовує підземну гарячу воду або пару — зазвичай із температурою 65–110 °C на гирлі свердловини, — яка через теплообмінники подається в закриті санітарні сушильні камери. Єдине споживання електроенергії — циркуляційні насоси та вентилятори, зазвичай 0,05–0,15 кВт·год на кг сушеного продукту. Оскільки джерело тепла відновлюване та безперервне, геотермальні сушарки працюють 24 години на добу, 365 днів на рік, незалежно від погоди, сезону чи ринків палива.

Дані оцінки життєвого циклу (кг CO2e на кг сушеного продукту)

Наведені вище коефіцієнти викидів відображають межі «від сировини до воріт»: від приймання сировини на сушильному підприємстві до запакованого, палетованого продукту, готового до відвантаження. Вони включають викиди від висхідного постачання енергії (енергобаланс мережі для електроенергії, «від свердловини до пальника» для газу) та операційні викиди (горіння, витоки холодоагенту для сублімаційного сушіння). Вони не включають викиди на рівні ферми, транспортування та завершення життєвого циклу, спільні для всіх методів.

Як геотермальне сушіння досягає 95% скорочення викидів

Фізика: підземне тепло 65–85 °C, нуль горіння

Фундаментальна причина такої низької вуглецевості геотермального сушіння проста: горіння немає. Паливо не спалюється. Теплова енергія існує як природний ресурс у надрах — гаряча вода, нагріта радіоактивним розпадом і залишковим теплом планети, доступна на гирлі свердловини за температур, безпосередньо придатних для сушіння (65–85 °C на егейських геотермальних полях західної Туреччини, вище у вулканічних зонах).

Геотермальне сушильне підприємство замінює весь ланцюг спалювання палива (видобуток, транспортування, зберігання, спалювання, очищення вихлопу) єдиним контуром «свердловина — теплообмінник». Єдиний вуглецевий вхідний ресурс — електроенергія для циркуляційних насосів і вентиляторів, яка зазвичай становить 0,05–0,15 кВт·год на кг продукту — мізерна величина навіть у мережі з великою часткою викопного палива.

Це не поступове поліпшення порівняно із сушінням на викопному паливі. Це категоріальна зміна: від теплового процесу на основі горіння до теплового процесу з геологічного джерела з нульовими викидами на майданчику.

Порівняння енергетичних витрат

Крім вуглецю, енергетична економіка геотермального сушіння створює структурні цінові переваги, що стабілізують ціни для B2B-покупців:

Граничні паливні витрати геотермального тепла практично нульові після створення інфраструктури свердловин. Це означає, що геотермальні оператори можуть пропонувати стабільні багаторічні ціни FOB, відв'язані від світових енергетичних ринків, — суттєва перевага для закупівель в епоху нестабільних цін на газ і зростання вуглецевих зборів.

Операційна доступність: 24/7/365 проти сезонних альтернатив

Сонячне сушіння працює 6–10 годин на добу і повністю зупиняється під час дощу, хмарності та в зимові місяці в багатьох регіонах. Геотермальне тепло доступне безперервно, незалежно від часу доби, погоди чи сезону. Це дає в 3–4 рази вищу річну продуктивність на квадратний метр сушильної площі, стабільнішу якість партій і здатність виконувати великі B2B-замовлення в передбачувані строки.

Для команд закупівель, які керують запасами «точно вчасно» або сезонними запусками продуктів, надійність геотермального сушіння усуває цілу категорію ризиків ланцюга постачання, властивих залежним від погоди альтернативам.

Підприємство Arovela — реальні дані

Arovela експлуатує геотермальні сушильні та переробні потужності в районі Синдирги провінції Баликесір, Туреччина, — одному з найбагатших низькоентальпійних геотермальних полів Східного Середземномор'я. Дані нашого підприємства за виробничий 2025 рік показують:

• Температура сушіння: 45–65 °C (залежно від продукту)
• Річні години роботи: 8 400+ (96% доступності)
• Споживання електроенергії на перекачування та вентиляцію: 0,08 кВт·год на кг сушеного продукту
• Розрахункова вуглецева інтенсивність: 0,04 кг CO2e на кг сушеного продукту (за коефіцієнтом викидів енергомережі Туреччини 2024 року 0,47 кг CO2e/кВт·год)
• Скорочення порівняно зі звичайним газовим сушінням: 96%
• Скорочення порівняно із сублімаційним сушінням: 95–97%

Ці дані доступні покупцям як частина нашої стандартної продуктової документації та можуть надаватися у форматах, сумісних зі звітністю CSRD, опитувальниками CDP та інструментами відстеження цілей SBTi. Повні технічні характеристики — у посібнику з технології геотермального сушіння.

Інтеграція інгредієнтів геотермального сушіння в ESG-звітність

Як розрахувати скорочення Scope 3 від зміни постачальника

Розрахунок відповідає методу GHG Protocol на основі даних постачальника (пріоритетний) або гібридному методу:

Крок 1: встановіть базовий рівень. Визначте коефіцієнт викидів процесу сушіння вашого поточного постачальника. Якщо дані постачальника недоступні, використовуйте середньогалузевий коефіцієнт викидів для категорії продукту та методу переробки (наприклад, 0,95 кг CO2e/кг для абрикосів газового сушіння).

Крок 2: отримайте дані нового постачальника. Запросіть у геотермального постачальника коефіцієнт викидів «від сировини до воріт» на кг продукту. В Arovela це 0,04 кг CO2e/кг, задокументовано записами енергетичного обліку та застосовним коефіцієнтом викидів енергомережі.

Крок 3: розрахуйте скорочення. Помножте різницю коефіцієнтів викидів на річний обсяг закупівель:

Скорочення Scope 3 (тонн CO2e) = (базовий EF - новий EF) x річний обсяг (тонн)

Приклад: перехід 50 тонн сушених абрикосів від звичайного постачальника (0,95 кг CO2e/кг) до геотермального виробництва Arovela (0,04 кг CO2e/кг) дає: (0,95 - 0,04) x 50 = 45,5 тонни CO2e річного скорочення Scope 3.

Крок 4: задокументуйте методологію. Зафіксуйте джерело даних, граничні умови та використані коефіцієнти викидів. Ця документація потрібна для незалежного підтвердження за CSRD і для оцінювання CDP.

Вимоги до документації для аудиторів

Незалежні провайдери підтвердження (обмежене або обґрунтоване підтвердження за CSRD) вимагатимуть:

• Коефіцієнт викидів конкретного постачальника з методологією розрахунку
• Докази джерела енергії (документація геотермальної концесії, звіти енергетичного аудиту)
• Дані обліку споживання електроенергії на сушильному підприємстві
• Застосований коефіцієнт викидів енергомережі (джерело та рік)
• Підтвердження, що межа коефіцієнта викидів відповідає межі звітності («від сировини до воріт», «від воріт до воріт» або інша)

Arovela надає стандартизований пакет даних Scope 3, який містить усе перелічене вище й відформатований для прямої інтеграції в платформи вуглецевого обліку (Persefoni, Watershed, Sphera, Plan A та інші). Повний перелік доступної документації — на сторінці сертифікацій.

Опитувальник CDP Climate — куди вписуються ці дані

В опитувальнику CDP Climate Change дані про енергію переробки у Scope 3 вписуються насамперед у:

• C6.5: викиди Scope 3 за категоріями (розбивка категорії 1)
• C4.3b: ініціативи зі скорочення викидів Scope 3 та кількісно визначена економія
• C12.3: взаємодія з ланцюгом створення вартості з кліматичних питань

Задокументований перехід постачальника від сушіння на викопному паливі до геотермального з кількісно визначеною річною економією CO2e демонструє реальну взаємодію з ланцюгом створення вартості — один із чинників, що відрізняє компанії з оцінкою B від лідерів A-списку.

Подвійна суттєвість CSRD — енергія переробки як суттєва тема

За оцінкою подвійної суттєвості CSRD енергія переробки інгредієнтів, імовірно, є суттєвою для харчових компаній за обома вимірами:

• Суттєвість впливу: процес сушіння має значний фактичний вплив на зміну клімату через викиди парникових газів.
• Фінансова суттєвість: зростання цін на вуглець (розширення EU ETS, CBAM), ESG-скринінг інвесторів і вимоги ритейлерів щодо сталого розвитку створюють фінансовий ризик від високовуглецевих ланцюгів постачання.

Коли енергія переробки визнана суттєвою темою, ESRS E1 вимагає розкриття плану переходу, цілей і вжитих заходів. Стратегія геотермального постачання безпосередньо відповідає цій вимозі вимірюваними, обмеженими в часі діями.

Побудова достовірного наративу сталого розвитку

Які заяви ви МОЖЕТЕ робити (з даними)

Коли ви закуповуєте інгредієнти геотермального сушіння та маєте підтвердну документацію, захищеними є такі заяви:

• «Висушено зі 100% відновлюваною геотермальною енергією» (якщо підприємство працює без резервування викопним паливом для процесу сушіння)
• «На X% нижчий вуглецевий слід переробки порівняно зі звичайним сушінням» (із зазначенням коефіцієнтів викидів і методології розрахунку)
• «Викиди категорії 1 Scope 3 скорочено на Y тонн CO2e завдяки вибору постачальника» (з аудиторською документацією)
• «Енергія переробки із сертифікованого відновлюваного джерела» (з документацією геотермальної концесії та енергетичного аудиту)

Це заяви про процес, підкріплені даними фізичних вимірювань, — найсильніша категорія екологічних заяв як за проєктами Директиви ЄС про зелені заяви, так і за чинною судовою практикою Директиви про недобросовісні комерційні практики (UCPD).

Яких заяв слід УНИКАТИ (ризик грінвошингу)

• Заяви про «вуглецево нейтральний» або «net zero» продукт — якщо не оцінено весь життєвий цикл продукту (від ферми до завершення життєвого циклу) і залишкові викиди не компенсовано за визнаним стандартом (PAS 2060, ISO 14068). Скорочення на етапі сушіння саме по собі не обґрунтовує заяв про вуглецеву нейтральність усього продукту.
• «Нульові викиди» — геотермальне сушіння все одно споживає електроенергію з мережі для перекачування. Інтенсивність дуже низька, але не буквально нульова.
• «Сталий» без уточнення — Директива ЄС про зелені заяви, імовірно, заборонить загальні заяви про сталість без конкретного підтвердження, що піддається перевірці.
• Порівняльні заяви без методології — «на 95% менше вуглецю» потребує базового рівня, меж і джерела даних, щоб бути захищеною. Уникайте розмитих порівнянь.

Найбезпечніший шлях: робити конкретні, кількісні, обмежені заяви та завжди посилатися на методологію. Настанови щодо узгодження цих заяв із ширшими ESG-цілями — у посібнику з геотермального ESG.

Приклад: перехід від звичайних до геотермально сушених абрикосів

Розгляньмо європейський снековий бренд, який купує 200 метричних тонн сушених абрикосів на рік для лінійки трейл-міксів. Поточний постачальник використовує тунельні сушарки на природному газі в регіоні Малатья, Туреччина.

Базовий рівень Scope 3 (лише етап сушіння): 200 тонн x 0,95 кг CO2e/кг = 190 тонн CO2e/рік

Після переходу на геотермальне сушіння (Arovela, Синдирги): 200 тонн x 0,04 кг CO2e/кг = 8 тонн CO2e/рік

Річне скорочення Scope 3: 182 тонни CO2e (96% скорочення в рядку викидів етапу сушіння)

Вплив на рівні всього продукту: якщо сушіння становить 62% загального сліду продукту «від сировини до воріт», загальна вуглецева інтенсивність продукту знижується приблизно на 59%.

Це єдине рішення щодо постачальника дає більше скорочення Scope 3, ніж більшість харчових компаній досягають за рік у всьому ланцюгу постачання через програми ефективності. Воно аудиторське, постійне й не потребує купівлі компенсацій.

Просування переваги сталого розвитку до кінцевих споживачів

Для брендів, які комунікують із роздрібними споживачами, історія геотермального сушіння має кілька переваг над типовими повідомленнями про сталість:

• Вона конкретна й фізична, а не абстрактна чи фінансова (споживачі інтуїтивніше розуміють «висушено підземною гарячою водою», ніж «верифіковані вуглецеві кредити»).
• Вона піддається перевірці в місці походження — візити на підприємство, документи енергетичного аудиту та записи геотермальної концесії дають прозорий ланцюг доказів.
• Вона природно поєднується з іншими якостями продукту: кращий смак, кращий колір, краще збереження нутрієнтів і позиціонування «чиста етикетка».

Найефективніші споживчі повідомлення пов'язують метод сушіння з відчутними перевагами продукту (смак, поживність, натуральність) і згадують скорочення вуглецю як супутню перевагу — а не навпаки. Починайте з якості, обґрунтовуйте сталістю.

Поза вуглецем — супутні переваги геотермальної переробки

Краще збереження нутрієнтів (нижча температура)

Геотермальне сушіння працює за 45–65 °C — значно нижче діапазону 70–90 °C звичайних конвективних сушарок. Ця різниця температур має вимірювані наслідки для збереження нутрієнтів:

• Збереження вітаміну C: 70–85% (геотермальне) проти 28–45% (звичайне конвективне)
• Збереження каротиноїдів (абрикоси, персик): 75–88% проти 40–60%
• Збереження поліфенолів (ягоди, гранат): 80–90% проти 50–65%
• Збереження летких компонентів ефірної олії (трави): 85–92% проти 55–70%

Для брендів, які позиціонують продукти на поживній щільності або заявах функціонального харчування, ця перевага в нутрієнтах напряму перетворюється на заяви на етикетці, маркетингову диференціацію та обґрунтування преміальної ціни. Повний аналіз — у порівнянні сублімаційного та геотермального сушіння.

Чистіша етикетка (без хімічних консервантів)

Контрольований, низькотемпературний процес геотермального сушіння в закритому середовищі дає продукт зі стабільно низькою активністю води (0,55–0,65 aw) і низькими мікробними показниками. Це усуває потребу в обробці діоксидом сірки (SO2) — найпоширенішим хімічним консервантом у сушених фруктах звичайного сушіння — і дозволяє брендам продавати продукти як «без доданих сульфітів» або «без консервантів».

На ринках, де позиціонування «чиста етикетка» дає роздрібну цінову премію 15–30%, це суттєва комерційна перевага на додачу до вигоди для сталого розвитку.

Стійкість ланцюга постачання (не залежить від погоди)

На відміну від сонячного сушіння, яке зупиняється під час дощу, хмарності та в зимові місяці, геотермальне сушіння працює безперервно й передбачувано. Ця стійкість має три практичні наслідки для B2B-покупців:

• Стабільні строки виконання та графіки поставок навіть у пікові сезони попиту
• Стабільна якість продукту між партіями (без зумовлених погодою коливань умов сушіння)
• Менші вимоги до буферних запасів (надійне постачання означає менший страховий запас)

Для брендів, що керують складними багатоінгредієнтними ланцюгами постачання, операційна передбачуваність геотермального постачальника знижує закупівельні ризики способами, що виходять за межі наративу сталості. Ознайомтеся з асортиментом геотермально сушених фруктів Arovela і продуктами сталого сільського господарства, щоб побачити доступні SKU та специфікації.

Часті запитання (FAQ)

Наскільки перехід на інгредієнти геотермального сушіння може скоротити викиди Scope 3 моєї компанії?

Скорочення залежить від методу сушіння вашого поточного постачальника та обсягу закупівель. Для більшості категорій сушених фруктів і трав заміна постачальника зі звичайним сушінням на викопному паливі на постачальника з геотермальним сушінням скорочує викиди етапу сушіння на 88–96%. Якщо сушіння становить 55–68% сліду продукту «від сировини до воріт», загальне скорочення Scope 3 на рівні продукту зазвичай становить 50–65%. Для річної закупівлі 200 тонн це може означати 150–190 тонн CO2e, вилучених із вашого реєстру Scope 3.

Яку документацію надає Arovela для звітності Scope 3 та відповідності CSRD?

Arovela надає стандартизований пакет даних Scope 3, який містить: коефіцієнт викидів для конкретного продукту (кг CO2e на кг), методологію розрахунку та граничні умови, документацію геотермальної концесії, річні звіти енергетичного аудиту, дані обліку електроенергії та використаний коефіцієнт викидів енергомережі. Цей пакет відформатований для прямої інтеграції в платформи вуглецевого обліку та відповідає вимогам до документації для незалежного обмеженого підтвердження за CSRD.

Чи дорожчий продукт геотермального сушіння порівняно зі звичайним?

Ціна FOB продукту геотермального сушіння зазвичай порівнянна або незначно вища за звичайні еквіваленти — економія на енергії від геотермального тепла значною мірою компенсує амортизацію інфраструктури. Однак якщо врахувати цінність скорочення Scope 3 (уникнення купівлі вуглецевих кредитів, кращі оцінки CDP, відповідність вимогам ритейлерів щодо сталості), загальна вартість володіння часто нижча. Перевага цінової стабільності також істотна: геотермальні оператори захищені від волатильності цін на газ, тому багаторічні контракти несуть менший ризик зростання ціни.

Чи можу я заявляти «вуглецево нейтральний» для продуктів з інгредієнтами геотермального сушіння?

Ні — не на підставі лише етапу сушіння. Заява про вуглецеву нейтральність на рівні продукту за PAS 2060 або ISO 14068 вимагає повної оцінки життєвого циклу, що охоплює вирощування, переробку, транспортування, пакування, роздріб і завершення життєвого циклу, плюс компенсацію всіх залишкових викидів. Геотермальне сушіння різко скорочує рядок викидів від переробки, але не усуває викиди інших етапів життєвого циклу. Захищена заява — кількісно визначене скорочення викидів переробки, а не вуглецева нейтральність усього продукту.

Де доступне геотермальне сушіння і чи можна його масштабувати?

Комерційне геотермальне сушіння харчових продуктів зосереджене в регіонах із доступними низькоентальпійними геотермальними ресурсами. Егейський басейн Туреччини (зокрема поля Синдирги, Герменджик і Салават у провінціях Баликесір та Айдин) — домінантний світовий кластер геотермального сушіння харчових продуктів. Ісландія, Нова Зеландія, Кенія та частини Італії також мають геотермальні ресурси, придатні для сушіння. Масштабування в межах наявних геотермальних полів нескладне — потужність свердловин поля Синдирги підтримує значне розширення понад поточне використання. Повний огляд — у посібнику з оптових сушених фруктів.

Скоротіть свої викиди Scope 3

Якщо ваша звітність CSRD, відповідь CDP або траєкторія цілей SBTi залежить від вимірюваного скорочення Scope 3 у ланцюгу постачання інгредієнтів, закупівля продукції геотермального сушіння дає найбільший ефект від однієї дії з усіх доступних. Перегляньте асортимент геотермально сушених фруктів Arovela, ознайомтеся з нашими сертифікаціями та пакетами даних Scope 3 або запросіть комерційну пропозицію, щоб отримати коефіцієнти викидів конкретного постачальника для ваших категорій продуктів.