Một bản quy cách chiết xuất là một tài liệu ngắn. Loài, bộ phận cây, tỷ lệ, phần trăm chất chỉ thị, dung môi, chất mang, một vài giới hạn. Đằng sau mỗi dòng đó là một quyết định mà ai đó đã đưa ra trong nhà máy, và các quyết định tác động lẫn nhau: đổi dung môi thì phần trăm chất chỉ thị dịch chuyển, đổi phương pháp sấy thì độ hòa tan thay đổi, đổi cỡ hạt của nguyên liệu thì cả thời gian chiết lẫn hiệu suất đều thay đổi. Người mua hiểu quy trình sẽ đàm phán trên đúng các biến số. Người mua không hiểu thì rốt cuộc so sánh hai con số được tạo ra bằng những con đường khác nhau và hoàn toàn không thể so sánh.
Hướng dẫn này đi qua quá trình sản xuất chiết xuất thực vật theo đúng thứ tự nó diễn ra, từ nguyên liệu thực vật đầu vào đến một phuy bột được niêm kín, và đánh dấu những điểm mà người mua có thể kiểm tra, đặt câu hỏi hoặc nêu yêu cầu. Bài viết có chủ ý tập trung vào quy trình: về phép so sánh chiến lược giữa hai đường dung môi chiếm ưu thế, xin xem hướng dẫn chiết CO2 so với chiết ethanol của chúng tôi, còn về cách các tỷ lệ và chất chỉ thị được định nghĩa và bị lạm dụng, hướng dẫn chuẩn hóa chiết xuất đi sâu vào chính câu hỏi đó.
Bước 1: sơ chế nguyên liệu
Không gì ở các khâu sau có thể cứu được một đầu vào kém. Giai đoạn này quyết định phần lớn việc chiết xuất thành phẩm sẽ ra sao.
Định danh. Cây phải được xác nhận đúng loài đã công bố và đúng bộ phận cây đã công bố. Rễ, lá, hoa, quả và vỏ của cùng một cây có hồ sơ thành phần khác nhau, và việc thay bộ phận này bằng bộ phận khác là một trong những hình thức pha trộn lâu đời nhất trong ngành. Việc xác nhận thông thường là bằng quan sát đại thể và cảm quan, được hỗ trợ bởi dấu vân tay sắc ký khi giá trị hoặc rủi ro đủ lớn.
Làm sạch và phân loại. Loại bỏ đá, đất, kim loại, thực vật lạ và nguyên liệu hư hỏng. Nhiễm cỏ dại không phải là vấn đề hình thức: với một số nhóm thảo mộc, cỏ dại bị thu hoạch lẫn chính là nguồn gốc của sự nhiễm độc tố thực vật, đó là lý do cả kỷ luật đồng ruộng lẫn khâu làm sạch đều quan trọng.
Sấy và kiểm soát độ ẩm. Nguyên liệu đến với độ ẩm cao hơn mục tiêu hoặc sẽ được sấy thêm hoặc sẽ xuống cấp. Nhiệt độ sấy tự thân nó là một quyết định về chất lượng, vì nhiệt làm bay mất các chất dễ bay hơi và có thể làm phân hủy các thành phần nhạy nhiệt.
Giảm kích thước. Xay hoặc cắt đến một cỡ hạt xác định. Hạt nhỏ hơn chiết nhanh hơn và triệt để hơn nhờ diện tích bề mặt, nhưng quá nhiều hạt mịn gây vấn đề lọc, tạo rãnh trong cột ngấm kiệt và, ở mức cực đoan, tạo một lớp nguyên liệu bị nén chặt mà dung môi chảy vòng quanh thay vì chảy xuyên qua. Một nhà sản xuất giỏi nhắm tới một phân bố cỡ hạt, không phải một giá trị tối đa.
Đồng nhất hóa lô. Phối trộn các lô đầu vào thành một thành phần khởi đầu nhất quán, đó là cách nhà sản xuất hấp thụ biến động giữa các niên vụ trước khi nó chạm đến quy cách của quý khách.
Câu hỏi của người mua ở giai đoạn này: bộ phận cây là gì, vùng xuất xứ là đâu, quy cách nghiệm thu đầu vào là gì, đầu vào được kiểm dư lượng thuốc bảo vệ thực vật và kim loại nặng trước khi chiết hay chỉ sau đó, và mục tiêu cỡ hạt là bao nhiêu. Câu hỏi cuối cùng ấy phân biệt người vận hành một quy trình với người bán lại một quy trình.
Bước 2: lựa chọn dung môi
Dung môi là quyết định có hệ quả lớn nhất trong cả trình tự, vì nó quyết định phân tử nào rời khỏi cây và phân tử nào ở lại. Việc chọn dung môi đi theo độ phân cực: dung môi phân cực kéo các hợp chất phân cực, dung môi không phân cực kéo các hợp chất ưa béo, còn các hỗn hợp nằm ở khoảng giữa.
- Nước. Chiết polysaccharide, một số glycoside, khoáng chất, tannin và các acid tan trong nước. Rẻ, hoàn toàn tương thích với thực phẩm, không có câu hỏi về dung môi tồn dư. Nhược điểm: hiệu suất thấp với hoạt chất ưa béo, rủi ro vi sinh cao trong quá trình chiết và một lượng nước lớn phải bốc hơi sau đó, đồng nghĩa với nhiệt và chi phí.
- Ethanol và hỗn hợp nước-ethanol. Con ngựa thồ của ngành công nghiệp. Thay đổi tỷ lệ ethanol trên nước giúp điều chỉnh độ phân cực trên một dải rộng, đó là lý do các bản quy cách nêu một tỷ lệ phần trăm — một chiết xuất nước-ethanol 30% và một chiết xuất 80% từ cùng một cây thực sự là những sản phẩm khác nhau. Ethanol được chấp nhận rộng rãi trong các ứng dụng thực phẩm và thực phẩm bổ sung, đồng thời dễ thu hồi và tái sử dụng.
- Glycerin. Được dùng khi cần một thành phẩm không chứa cồn. Khả năng chiết thấp hơn đối với nhiều thành phần, và glycerin ở lại trong sản phẩm như một chất mang.
- CO2 siêu tới hạn. Xuất sắc với các phân đoạn dễ bay hơi và ưa béo, không để lại dư lượng dung môi, vận hành ở nhiệt độ vừa phải. Yếu hơn với các thành phần phân cực trừ khi thêm một đồng dung môi như ethanol. Thâm dụng vốn, điều này phản ánh ở những gì nó được dùng để sản xuất.
- Các dung môi hữu cơ khác. Acetone, hexane và những dung môi khác xuất hiện trong một số quy trình công nghiệp. Việc sử dụng chúng trong các ứng dụng thực phẩm được quản lý tại EU, và ở nơi chúng được phép, các giới hạn dư lượng được áp dụng. Nếu một dung môi không phải nước, ethanol hay CO2 xuất hiện trong chuỗi cung ứng của quý khách, phép thử dung môi tồn dư không phải là tùy chọn — nó chính là quy cách.
Hai điều cần có trong hợp đồng bất kể dung môi nào: tên dung môi cùng nồng độ của nó, và giới hạn dung môi tồn dư kèm phương pháp thử. Một chiết xuất chỉ được mô tả là "dung môi: cồn" là chưa đủ quy cách, và "không dung môi" với tư cách một cụm từ tiếp thị chẳng có nghĩa gì nếu không có con số dư lượng.
| Đường chiết | Phù hợp nhất với | Điểm mạnh điển hình | Đánh đổi cần tính trước |
|---|---|---|---|
| Nước / dịch nước | Polysaccharide, glycoside tan trong nước, hồ sơ trà hãm truyền thống | Không có dung môi tồn dư, ít vướng mắc pháp lý nhất, chi phí đầu vào thấp | Hiệu suất thấp với hoạt chất ưa béo; kiểm soát vi sinh trong khi chiết; tải bốc hơi lớn |
| Nước-ethanol | Phần lớn polyphenol, flavonoid, đa số chiết xuất chuẩn hóa cho thực phẩm bổ sung | Độ phân cực điều chỉnh được, hiệu suất cao, dung môi thu hồi được, được chấp nhận rộng rãi | Cần hạ tầng thu hồi dung môi; dư lượng ethanol phải được lập hồ sơ |
| Ethanol nồng độ cao | Nhựa, các thành phần kém phân cực hơn, một số oleoresin | Chiết mạnh các phân đoạn ưa béo vừa phải | Kéo theo diệp lục và sáp; có thể cần thêm các bước làm sạch |
| CO2 siêu tới hạn | Phân đoạn hương dễ bay hơi, hoạt chất ưa béo, oleoresin | Không dư lượng dung môi, tải nhiệt thấp, chọn lọc | Yếu với hoạt chất phân cực nếu không có đồng dung môi; chi phí vốn; phạm vi áp dụng hẹp hơn |
| Glycerin | Định dạng thành phẩm không cồn | Công bố thân thiện với người tiêu dùng | Hiệu quả chiết thấp hơn; chất mang ở lại trong sản phẩm |
Bước 3: bản thân quá trình chiết
Khi dung môi đã được chọn, cơ chế thực hiện có nhiều dạng:
Ngâm là ngâm nguyên liệu đã xay trong dung môi trong một bồn tĩnh suốt nhiều giờ hoặc nhiều ngày, đôi khi có khuấy. Đơn giản, nhẹ nhàng, tốn dung môi và chậm.
Ngấm kiệt cho dung môi đi qua một lớp nguyên liệu nén trong cột, để dung môi mới liên tục gặp phần thực vật đã bị rút kiệt một phần. Hiệu quả hơn ngâm với cùng một thể tích dung môi, và nhạy với cách nén lớp nguyên liệu — đó là lý do phân bố cỡ hạt quan trọng đến vậy.
Chiết ngược dòng di chuyển dung môi và chất rắn theo hai hướng ngược nhau qua các bậc nối tiếp, để dung môi đậm đặc nhất gặp nguyên liệu đã bị rút kiệt nhất. Đây là cách tiếp cận tiết kiệm dung môi nhất ở quy mô công nghiệp và là lựa chọn thông thường cho sản xuất liên tục.
Các phương pháp hỗ trợ — siêu âm và vi sóng — cải thiện quá trình truyền khối và rút ngắn thời gian chiết. Chúng là những tăng cường áp dụng lên một trong các phương pháp trên chứ không phải những triết lý riêng biệt.
Các thông số mà nhà sản xuất kiểm soát, và quý khách có thể hỏi một cách hợp lý, là nhiệt độ, thời gian, tỷ lệ dung môi trên chất rắn, số bậc chiết và mức khuấy trộn. Nhiệt độ là thông số cần hỏi kỹ: một quá trình chiết nóng, nhanh cho hiệu suất tốt nhưng có thể làm phân hủy chính những thành phần mà chất chỉ thị của quý khách đo lường. Nếu chiết xuất của quý khách được định nghĩa bởi một hợp chất nhạy nhiệt, hãy hỏi nhiệt độ quy trình tối đa là bao nhiêu, ở mọi giai đoạn kể cả sấy.
Bước 4: tách, làm trong và cô đặc
Quá trình chiết tạo ra một dịch lỏng chứa đầy các thành phần hòa tan cùng với chất rắn lơ lửng.
Tách loại bỏ bã thực vật đã chiết — ép, máy lọc khung bản, máy lắng gạn, máy ly tâm. Hiệu suất bị mất ở đây nếu ép không triệt để, và độ trong bị mất nếu lọc không đạt.
Làm trong loại bỏ các hạt mịn và đôi khi cả những nhóm hợp chất không mong muốn. Lọc sâu, lọc màng và, trong một số quy trình, xử lý bằng nhựa hấp phụ. Xử lý bằng nhựa đáng để hiểu rõ vì nó có thể làm giàu chọn lọc một nhóm hợp chất, và một chiết xuất được làm giàu trên nhựa là một sản phẩm khác với một dịch cô đặc đơn thuần ngay cả khi cả hai mang cùng tên loài.
Cô đặc loại bỏ dung môi, thường bằng bốc hơi dưới áp suất giảm. Chân không hạ thấp điểm sôi, nhờ đó bảo vệ các thành phần kém bền nhiệt; đây là nơi sự khác biệt giữa một nhà sản xuất cẩn thận và một nhà sản xuất cẩu thả thường vô hình trên giấy tờ nhưng hiển nhiên ở màu sắc và hương của thành phẩm. Thiết bị bốc hơi màng rơi và màng gạt làm giảm thời gian lưu ở nhiệt độ cao, điều quan trọng với nguyên liệu nhạy cảm.
Thu hồi dung môi. Ethanol thu hồi thông thường được chưng cất lại và tái sử dụng. Hãy hỏi xem dung môi thu hồi có được kiểm nghiệm trước khi tái sử dụng hay không, vì sự mang sang từ sản phẩm trước là một con đường nhiễm chéo có thật trong một nhà máy đa sản phẩm.
Bước 5: chuẩn hóa
Chuẩn hóa là bước biến một dịch cô đặc thành một sản phẩm thương mại có quy cách, và đó là nơi người mua nhầm lẫn nhiều nhất.
Có hai cách riêng biệt để mô tả một chiết xuất:
- Theo tỷ lệ (tỷ lệ dược liệu trên chiết xuất, DER). Ví dụ 10:1 — mười phần nguyên liệu khô cho ra một phần chiết xuất thành phẩm. Một tỷ lệ mô tả một quy trình, không phải một thành phần. Nó chỉ có ý nghĩa khi chất lượng nguyên liệu, dung môi và việc có thêm chất mang hay không đều được nêu rõ, vì thêm chất mang vào một chiết xuất nguyên bản làm thay đổi phép tính mà không làm thay đổi hóa học của cây.
- Theo hàm lượng chất chỉ thị. Ví dụ một tỷ lệ phần trăm công bố của một thành phần có tên, được đo bằng một phương pháp có tên so với một chất chuẩn đối chiếu có tên. Cách này cung cấp nhiều thông tin hơn — với điều kiện quý khách biết chất chỉ thị đó là chất chỉ thị hoạt tính, chất chỉ thị phân tích chỉ dùng cho định danh và độ nhất quán, hay một phép đo theo nhóm bằng phương pháp không đặc hiệu.
Lý do cả hai cách mô tả đều có thể bị lách là cả hai đều có thể được điều chỉnh sau khi chiết: bằng cách phối trộn các mẻ mạnh hơn và yếu hơn, bằng cách thêm chất mang, hoặc trong những trường hợp thiếu thiện chí là thêm một hợp chất tinh khiết mua riêng để phép định lượng cho kết quả đúng trong khi chiết xuất đứng sau nó lại yếu. Các phép định lượng so màu không đặc hiệu đặc biệt dễ được thỏa mãn theo cách này. Đó là lý do phương pháp định lượng phải có mặt trên phiếu phân tích và vì sao một dấu vân tay sắc ký — toàn bộ hồ sơ, không phải một pic — là cách phòng vệ thực tiễn. Hướng dẫn chuẩn hóa trình bày sâu về phân loại chất chỉ thị và cách diễn đạt quy cách, còn hướng dẫn về CoA nguyên liệu thực vật của chúng tôi trình bày cách đọc tài liệu thu được.
Bước 6: sấy và chất mang
Phần lớn chiết xuất số lượng lớn được giao dưới dạng bột, nghĩa là dịch cô đặc phải được sấy khô.
Sấy phun phun sương dịch cô đặc vào một dòng không khí nóng. Nhanh, liên tục, kinh tế và là con đường tiêu chuẩn. Nó hầu như luôn cần một chất mang — maltodextrin, gôm acacia, dextrin hoặc tương tự — vì phần lớn dịch cô đặc thực vật hút ẩm và dính, tự nó sẽ không tạo thành bột tơi chảy tự do. Thời gian tiếp xúc với không khí nóng ngắn, điều này hạn chế tổn hại do nhiệt.
Sấy băng tải chân không sấy dưới áp suất giảm ở nhiệt độ thấp hơn, cho một chế độ nhiệt nhẹ nhàng hơn và thường cho phép dùng ít hoặc không dùng chất mang. Chậm hơn và đắt hơn.
Sấy thăng hoa là nhẹ nhàng nhất và tốn kém nhất, dành riêng cho nguyên liệu thực sự nhạy nhiệt.
Chất mang không phải là sự pha trộn khi được công bố: chúng là một nhu cầu vật lý để xử lý sản phẩm. Chúng trở thành vấn đề khi không được công bố, vì hàm lượng chất mang trực tiếp pha loãng chiết xuất nguyên bản. Một bản quy cách cần nêu danh tính và tỷ lệ phần trăm của mọi tá dược, cùng các chất trợ chảy như silicon dioxide. Hai loại bột có cùng tỷ lệ nêu ở đầu bảng nhưng tải chất mang khác nhau là những sản phẩm khác nhau, và loại rẻ hơn thường rẻ hơn vì chính lý do đó.
Các bước hoàn thiện — rây theo quy cách mesh, phối trộn để đồng nhất, dò kim loại, đóng gói trong độ ẩm có kiểm soát vào phuy có lớp lót — quyết định nguyên liệu sẽ ứng xử thế nào trong nhà máy của chính quý khách.
Bước 7: các điểm kiểm soát chất lượng trong suốt quy trình
| Giai đoạn | Kiểm tra điều gì | Vì sao người mua nên quan tâm |
|---|---|---|
| Nguyên liệu đầu vào | Định danh loài và bộ phận cây, độ ẩm, tạp chất lạ, sàng lọc thuốc bảo vệ thực vật và kim loại nặng | Một đầu vào ngoài quy cách không thể được sửa ở khâu sau; xin xem hướng dẫn về kim loại nặng |
| Sau khi xay | Phân bố cỡ hạt, phần hạt mịn | Chi phối độ nhất quán của quá trình chiết và ứng xử của lớp nguyên liệu |
| Chiết trong quy trình | Nhiệt độ, thời gian, tỷ lệ dung môi, số bậc | Hồ sơ chứng minh các mẻ được làm theo cùng một cách |
| Sau khi cô đặc | Hàm lượng chất rắn, màu sắc, định lượng trong quy trình | Phát hiện sớm một mẻ yếu hoặc bị xử lý quá mức |
| Chuẩn hóa | Định lượng chất chỉ thị bằng phương pháp có tên, dấu vân tay sắc ký | Nơi các công bố về hàm lượng được khẳng định hay sụp đổ |
| Sau khi sấy | Độ ẩm, hoạt độ nước, khối lượng riêng xốp, cỡ hạt | Khả năng xử lý, vón cục và độ ổn định trong quy trình của chính quý khách |
| Lô thành phẩm | CoA đầy đủ: định danh, định lượng, dung môi tồn dư, kim loại nặng, thuốc bảo vệ thực vật, vi sinh | Quyết định xuất xưởng và hồ sơ pháp lý của quý khách |
| Độ ổn định | Định lượng và ngoại quan theo thời gian trong điều kiện xác định | Liệu quy cách có còn đúng ở cuối hạn sử dụng của quý khách hay không |
Kiểm soát vi sinh đáng có một ghi chú riêng. Các giai đoạn dùng nước giàu dinh dưỡng và ấm; quy trình phải kiểm soát sự nhiễm bẩn tại những điểm đó thay vì dựa vào một bước xử lý ở cuối. Các thông số và cách diễn giải chúng được trình bày trong hướng dẫn về giới hạn vi sinh của nguyên liệu thực vật.
Bối cảnh pháp lý người mua nên mang vào cuộc trao đổi
Có hai lĩnh vực khiến người mua vấp phải khi đã muộn.
Thứ nhất, tình trạng thực phẩm mới. Một chiết xuất không mặc nhiên được phép tại EU chỉ vì loài cây đó quen thuộc. Khi một chế phẩm không có lịch sử tiêu thụ đáng kể trong Liên minh trước tháng 5 năm 1997 — và một đường chiết mới hoặc một nồng độ cao hơn rõ rệt có thể tạo ra đúng tình huống đó — có thể cần được cấp phép theo Quy định (EU) 2015/2283. Hướng dẫn về rủi ro thực phẩm mới của chúng tôi giải thích cách đánh giá điều này trước khi quý khách cam kết với một công thức.
Thứ hai, chức năng mà chiết xuất đảm nhận trong sản phẩm của quý khách. Một chiết xuất được thêm vào để tạo vị hoặc hương có thể thuộc khuôn khổ hương liệu của Quy định (EC) số 1334/2008, trong khi cùng nguyên liệu thực vật đó khi dùng cho một hiệu ứng công nghệ có thể bị coi là phụ gia, còn khi dùng làm thành phần đặc trưng thì không thuộc loại nào trong hai loại trên. Việc phân loại làm thay đổi cách ghi nhãn và hồ sơ của quý khách. Hãy giải quyết dứt điểm trước khi mở rộng quy mô, không phải sau đó. Để có bức tranh rộng hơn về nguồn cung tại EU cho các thương hiệu thực phẩm bổ sung và thực phẩm, xin xem hướng dẫn tìm nguồn chiết xuất thực vật của chúng tôi.
Nên hỏi nhà sản xuất điều gì, và những câu trả lời đáng lo ngại
- "Bộ phận cây nào, từ vùng nào, và định danh được xác nhận bằng cách nào?" Sự ngập ngừng ở đây là đủ để loại.
- "Dung môi nào, ở nồng độ bao nhiêu, và giới hạn cùng phương pháp thử dung môi tồn dư là gì?" "Dung môi tự nhiên" không phải là một câu trả lời.
- "Nhiệt độ quy trình tối đa là bao nhiêu, kể cả khâu sấy?" Có ý nghĩa với mọi chất chỉ thị nhạy nhiệt.
- "Đây là chiết xuất nguyên bản hay có chứa chất mang, và ở tỷ lệ phần trăm nào?" Câu trả lời phải là một con số.
- "Phương pháp định lượng nào và chất chuẩn đối chiếu nào chứng minh cho phần trăm chất chỉ thị?" Một phương pháp không đặc hiệu đứng sau một con số nổi bật cao là một dấu hiệu cảnh báo.
- "Tôi có thể xem dấu vân tay sắc ký của một lô gần đây không?" Tài liệu chống pha trộn đơn lẻ tốt nhất mà quý khách có thể có.
- "Nhà máy có sản xuất đa sản phẩm không, và nhiễm chéo cùng việc tái sử dụng dung môi được kiểm soát thế nào?" Đặc biệt có ý nghĩa nếu quý khách có ràng buộc về chất gây dị ứng.
- "Có dữ liệu độ ổn định nào, trong những điều kiện nào?" Nếu không có, thì chính quý khách là nghiên cứu độ ổn định.
Arovela cung cấp nguyên liệu thực vật số lượng lớn và chiết xuất thực vật cho người mua tại EU và Ukraina, vận hành trong các hệ thống quản lý ISO 22000, ISO 9001 và ISO 27001, với hoạt động chế biến tại Sındırgı, Balıkesir và một kho phân phối tại Solingen, Đức. Chúng tôi làm việc theo hồ sơ riêng của từng lô — DER, chất chỉ thị, phương pháp, công bố chất mang, kiểm nghiệm dung môi tồn dư và chất nhiễm bẩn — và chúng tôi cũng sẵn lòng nói với quý khách khi một bản quy cách mà quý khách được báo giá ở nơi khác không hợp lý. Cuộc trao đổi đó không tốn gì và đã giúp người mua tiết kiệm rất nhiều.
Câu hỏi thường gặp
Tỷ lệ dược liệu trên chiết xuất cao hơn có luôn là chiết xuất mạnh hơn không?
Không. Một tỷ lệ mô tả lượng nguyên liệu đưa vào so với khối lượng thành phẩm, và nó có thể bị thổi phồng bằng cách dùng nguyên liệu chất lượng thấp hơn hoặc bằng cách so sánh các chiết xuất có tải chất mang khác nhau. Hai chiết xuất 10:1 của cùng một cây có thể khác nhau đáng kể về hàm lượng chất chỉ thị. Hãy so sánh đồng thời trên phần trăm chất chỉ thị, phương pháp định lượng và hàm lượng chất mang được công bố.
Tôi nên chấp nhận mức dung môi tồn dư nào?
Điều đó phụ thuộc vào dung môi và thị trường. Ethanol được coi là dung môi có độc tính thấp và được các dược điển lớn chấp nhận ở mức tồn dư tương đối cao, trong khi các dung môi thuộc nhóm rủi ro cao hơn có giới hạn chặt hơn nhiều. Điều quan trọng là bản quy cách nêu tên dung môi, nêu một giới hạn bằng số và nêu tên phương pháp thử, và phiếu phân tích báo cáo một con số thực tế thay vì "đạt".
Vì sao hai nhà cung cấp báo thời gian giao hàng rất khác nhau cho cùng một chiết xuất?
Thường là vì một bên lấy một mặt hàng trong catalogue từ trên kệ, còn bên kia chạy một đợt sản xuất theo quy cách của quý khách. Một lần chuẩn hóa theo yêu cầu bao gồm mua nguyên liệu, một đợt sản xuất, công việc về phương pháp phân tích và một chu kỳ xuất xưởng. Hãy hỏi quý khách đang được báo giá theo kiểu nào trong hai kiểu đó, vì nó làm thay đổi cả thời gian giao hàng lẫn mức độ lặp lại được của mẻ kế tiếp.
Có thể sản xuất một chiết xuất mà không có chất mang nào không?
Đôi khi có. Bột nguyên bản, không chất mang có tồn tại, thường được sản xuất bằng các đường sấy nhẹ nhàng hơn, nhưng nhiều dịch cô đặc thực vật quá hút ẩm để tạo thành một loại bột tơi chảy ổn định nếu không có chất mang. Nếu việc không có chất mang là quan trọng với quý khách, hãy chờ đợi một phương pháp sấy khác, ứng xử khi xử lý khác và một cơ cấu chi phí khác, và hãy yêu cầu một mẫu đã được bảo quản một thời gian thay vì một mẫu mới.
Làm thế nào để xác minh một chiết xuất không bị bổ sung một hợp chất tinh khiết?
Một phép định lượng chất chỉ thị đơn lẻ không thể cho quý khách biết. Một dấu vân tay sắc ký của toàn bộ hồ sơ thì có thể, vì một chiết xuất chân thực cho thấy cả chùm hợp chất liên quan mà cây tạo ra, trong khi một chiết xuất bị bổ sung cho thấy một pic chiếm ưu thế mà thiếu các hợp chất đồng hành tự nhiên của nó. Hãy yêu cầu dấu vân tay của lô quý khách đang mua và so sánh với một hồ sơ đối chiếu.
Lập quy cách cho một chiết xuất quý khách có thể đặt lại
Phép thử của một bản quy cách chiết xuất không phải là mẻ đầu tiên có tốt hay không. Phép thử là mẻ thứ năm, từ một niên vụ khác, có nhận ra được là cùng một sản phẩm hay không. Điều đó đến từ việc nêu tên bộ phận cây, dung môi, trần nhiệt độ quy trình, chất chỉ thị kèm phương pháp của nó và chất mang — và từ việc yêu cầu một dấu vân tay thay vì một con số.
Xin gửi cho chúng tôi loài, chất chỉ thị quý khách đang làm việc theo, ứng dụng và sản lượng hằng năm, rồi yêu cầu báo giá. Nếu bản quy cách quý khách được cung cấp còn mơ hồ, chúng tôi sẽ cho quý khách biết những dòng nào cần chỉnh sửa trước khi bất kỳ ai báo một con số.