การบรรจุชาซอง: สายการผลิตของตนเองหรือผู้รับจ้างผลิต

คำถามที่แบรนด์ชาที่กำลังเติบโตทุกรายต้องถามในที่สุด

มีช่วงเวลาหนึ่งในชีวิตของแบรนด์ชาแทบทุกแบรนด์ โดยทั่วไปอยู่ระหว่างฤดูกาลแรกที่ประสบความสำเร็จบนมาร์เก็ตเพลสกับการเข้าจำหน่ายในซูเปอร์มาร์เก็ตครั้งแรก ที่ใครสักคนมองต้นทุนต่อหน่วยจากผู้รับจ้างผลิตแล้วพูดว่า "ด้วยเงินจำนวนนั้นเราซื้อเครื่องของเราเองได้"

บางครั้งก็ถูกต้อง แต่บ่อยครั้งกว่านั้น ถูกต้องในเรื่องเครื่องจักร และผิดในทุกเรื่องที่เครื่องจักรลากตามเข้ามา คู่มือนี้วางการตัดสินใจอย่างตรงไปตรงมา ว่าสายการผลิตชาซองแบบมีป้ายมีต้นทุนการเดินเครื่องจริงเท่าใด ผู้รับจ้างผลิตเรียกเก็บเงินจากท่านสำหรับสิ่งใดกันแน่ และจุดตัดอยู่ที่ใดสำหรับแบรนด์ที่ขายผ่านค้าปลีกและอีคอมเมิร์ซ

คู่มือนี้ตั้งสมมติฐานว่าท่านผลิตซองแบบมีป้ายสำหรับหนึ่งถ้วย คือรูปแบบที่มีเชือกและป้ายพิมพ์ลาย เพราะเป็นรูปแบบที่แบรนด์ชาสำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่ขาย และไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่เป็นรูปแบบที่เดินเครื่องยากที่สุด หากท่านยังเลือกระหว่างโครงสร้างต่าง ๆ อยู่ ประเภทชาซองอธิบายครบ: ห้องเดียว เชือกและป้าย ซองห่อ ครอบคลุมว่าแต่ละรูปแบบมีต้นทุนต่อท่านเท่าใดในแง่ของเครื่องจักร ส่วนกระบวนการผลิตเองดำเนินไปอย่างไรเมื่อท่านตัดสินใจแล้ว ดูได้ที่การผลิตชาซองทำงานอย่างไร

เริ่มจากกำลังการผลิต เพราะเป็นข้อจำกัดของทุกสิ่งที่เหลือ

สายการผลิตชาซองแบบมีป้ายช้ากว่าที่ผู้คนคาด เชือกและป้ายคือสาเหตุ แต่ละซองต้องป้อนเส้นด้าย ตัด ติดที่ปลายทั้งสองข้าง และพับ เพิ่มเติมจากการตวงและการซีลที่ซองเรียบต้องใช้ สายการผลิตแบบมีป้ายของ Arovela เดินที่ประมาณ 1,000 ซองต่อชั่วโมง ตัวเลขนั้นเป็นเกณฑ์เทียบที่มีประโยชน์สำหรับการดำเนินงานแบบเครื่องเดียวในประเภทที่แบรนด์จะซื้อเป็นเครื่องแรกตามความเป็นจริง และช่วยให้ท่านคิดเรื่องกำลังการผลิตได้ก่อนคิดเรื่องเงิน

ที่ 1,000 ซองต่อชั่วโมง:

• กะเดียว 8 ชั่วโมงผลิตได้ประมาณ 8,000 ซอง คือ 400 กล่อง กล่องละ 20 ซอง
• สัปดาห์ทำงานห้าวันแบบกะเดียวได้ประมาณ 40,000 ซอง หรือ 2,000 กล่อง
• หนึ่งเดือนอยู่ในระดับ 160,000 ซอง หรือ 8,000 กล่อง หากเครื่องเดินตลอดเวลา

เครื่องจะไม่เดินตลอดเวลา ให้หักการเปลี่ยนรุ่นระหว่างสูตรผสม (การทำความสะอาด การร้อยม้วนป้ายใหม่ การรับรองน้ำหนักบรรจุใหม่) การบำรุงรักษาตามแผน การพักของผู้ควบคุมเครื่อง และการหยุดเครื่องที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งมาพร้อมกับวัตถุดิบพืชที่ดูดความชื้นและเส้นด้าย ผลผลิตต่อเนื่องตามความเป็นจริงบนสายการผลิตเดียวที่มีทีมขนาดเล็กต่ำกว่าตัวเลขบนป้ายเครื่องอย่างมีนัยสำคัญ และ SKU ที่เพิ่มขึ้นทุกรายการดึงให้ต่ำลงอีก

ประเด็นสุดท้ายนี้คือสิ่งที่ทำให้แบรนด์ประหลาดใจ กลุ่มผลิตภัณฑ์แปดสูตรที่แต่ละสูตรมีปริมาณไม่มาก เข้ากับเครื่องจักรของตนเองหนึ่งเครื่องได้แย่กว่า SKU เด่นรายการเดียวที่ปริมาณสูงกว่ามาก เพราะเครื่องใช้เวลาส่วนใหญ่ของวันไปกับการตั้งค่าใหม่แทนการผลิต

ท่านจ่ายเงินให้ผู้รับจ้างผลิตสำหรับสิ่งใดกันแน่

เมื่อแบรนด์มองราคาต่อกล่องของผู้รับจ้างบรรจุและเทียบกับราคาซื้อเครื่องจักร แบรนด์กำลังเทียบต้นทุนการผลิตทั้งหมดกับบรรทัดเดียวในงบลงทุน ราคาของผู้ผลิตรวมอย่างน้อยสิ่งต่อไปนี้:

เครื่องจักรและพื้นที่ตั้งเครื่อง การซื้อ การติดตั้ง อะไหล่ สัญญาบริการ และพื้นที่ผลิตเกรดอาหารที่เครื่องตั้งอยู่ พร้อมการระบายอากาศ การควบคุมสัตว์พาหะ และระบบการทำความสะอาดที่พื้นที่นั้นต้องมี

ผู้ควบคุมเครื่องที่มีทักษะ สายการผลิตแบบมีป้ายต้องการคนที่วินิจฉัยได้ว่าเหตุใดเส้นด้ายจึงขาด เหตุใดน้ำหนักบรรจุจึงคลาดเคลื่อน เหตุใดรอยซีลจึงล้มเหลวในวันที่อากาศชื้น ความรู้นั้นต้องใช้เวลาสร้าง และเดินออกประตูไปเมื่อผู้ควบคุมเครื่องลาออก

การจัดการสูตรผสมก่อนถึงเครื่อง การรับสินค้า การจัดเก็บภายใต้ความชื้นที่ควบคุม การร่อนให้ได้ขนาดตัดสำหรับชาซอง การชั่งส่วนประกอบ การผสมตามสูตรที่เป็นลายลักษณ์อักษร และการเก็บตัวอย่างของทุกล็อต เครื่องจักรคือปลายทางที่มองเห็นได้ของกระบวนการที่เริ่มต้นก่อนหน้าหลายสัปดาห์

การจัดการความปลอดภัยของอาหาร ธุรกิจอาหารที่จดทะเบียน แผน HACCP ที่จัดทำเป็นเอกสาร การควบคุมสารก่อภูมิแพ้ การตรวจสอบย้อนกลับจากล็อตวัตถุดิบถึงกล่องสำเร็จรูป และความพร้อมรับการตรวจประเมิน Arovela ดำเนินงานภายใต้ ISO 22000 ด้านความปลอดภัยของอาหาร ควบคู่กับ ISO 9001 และ ISO 27001 แบรนด์ที่นำการผลิตเข้ามาทำเองต้องรับพันธะที่เทียบเท่ากันด้วยตนเอง

เอกสารคุณภาพ ใบรับรองผลการวิเคราะห์รายล็อตของพืชสมุนไพร ผลสารกำจัดศัตรูพืชและสารปนเปื้อนเทียบกับขีดจำกัดของ EU การทดสอบทางจุลชีววิทยา และบันทึกน้ำหนักระหว่างกระบวนการที่ทำให้การแสดงปริมาณสุทธิปกป้องได้

ความเสี่ยงด้านการใช้กำลังการผลิต ผู้ผลิตกระจายสายการผลิตหนึ่งสายให้ลูกค้าหลายราย ปริมาณของท่านเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องที่ถูกใช้งานอยู่เสมอ หากท่านเป็นเจ้าของ ชั่วโมงที่เครื่องว่างเป็นของท่าน

เมื่อวางเคียงกัน พันธะเดียวกันไม่ได้หายไปเมื่อท่านซื้อเครื่องจักร แต่เปลี่ยนเจ้าของ:

แถวสุดท้ายมีความสำคัญ การจ้างผลิตภายนอกไม่ได้เป็นการโอนฉลากออกไป อย่างไรก็ตาม ทุกสิ่งที่อยู่เหนือแถวนั้นเป็นปัญหาของผู้อื่นอย่างแท้จริงเมื่อท่านใช้การรับจ้างบรรจุ

ทั้งหมดนี้ไม่ได้เป็นเหตุผลว่าการรับจ้างผลิตถูกต้องเสมอ แต่เป็นเหตุผลว่าการเปรียบเทียบที่แบรนด์มักทำ คือราคาต่อหน่วยของผู้รับจ้างบรรจุเทียบกับราคาป้ายของเครื่องจักร ไม่ใช่การเปรียบเทียบเลย

สี่สถานการณ์ที่การเป็นเจ้าของสายการผลิตชนะจริง

เพื่อความเป็นธรรมต่อกรณีการผลิตเอง มีสถานการณ์ที่เป็นการตัดสินใจที่ถูกต้อง:

ปริมาณ SKU เดียวที่ต่อเนื่อง หากสูตรผสมหนึ่งหรือสองสูตรคิดเป็นยอดขายส่วนใหญ่ของท่าน และปริมาณรวมทำให้เครื่องทำงานเป็นสัดส่วนมากของกะ สัปดาห์แล้วสัปดาห์เล่า ปัญหาการใช้กำลังการผลิตจะหายไปเป็นส่วนใหญ่และเศรษฐศาสตร์จะพลิกกลับ

รอบการเติมสินค้าที่สั้นมาก แบรนด์ขายตรงถึงผู้บริโภคบางรายดำเนินงานด้วยแบตช์เล็กและถี่ เพื่อให้สต็อกสดใหม่และใช้เงินสดน้อย หากโมเดลของท่านต้องการชาซองที่ผลิตสัปดาห์นี้จากสูตรที่สรุปเมื่อสัปดาห์ก่อนจริง สายการผลิตของตนเองจะขจัดการพึ่งพาตารางของผู้อื่น

กระบวนการหรือรูปแบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ หากผลิตภัณฑ์ของท่านขึ้นอยู่กับรูปแบบซอง การบรรจุ หรือขั้นตอนการจัดการที่ไม่มีผู้ผลิตรายใดจะทำให้ การเป็นเจ้าของอาจเป็นเส้นทางเดียว

การผลิตอาหารที่มีอยู่แล้ว หากท่านดำเนินการสถานประกอบการอาหารที่จดทะเบียนอยู่แล้ว พร้อม HACCP พนักงานที่ผ่านการฝึก และพื้นที่ว่าง ต้นทุนส่วนเพิ่มของการเพิ่มสายการผลิตแบบมีป้ายต่ำกว่ามากเมื่อเทียบกับแบรนด์ที่เริ่มจากคลังสินค้าและแล็ปท็อป

หากไม่มีข้อใดตรงกับท่าน ภาระการพิสูจน์ตกอยู่กับกรณีการผลิตเอง

ต้นทุนแฝงที่เป็นตัวตัดสิน

นอกเหนือจากเงินทุนและแรงงาน มีต้นทุนสามประการที่ทำให้โครงการชาแบบผลิตเองล่มมากกว่าต้นทุนอื่นใด:

ขั้นต่ำของวัตถุดิบ ผู้รับจ้างผลิตซื้อพืชสมุนไพรในปริมาณมากและเสนอส่วนแบ่งจากล็อตให้ท่านได้ เมื่อซื้อโดยตรงในฐานะแบรนด์ ท่านต้องรับขั้นต่ำต่อ SKU ของซัพพลายเออร์เอง ขั้นต่ำของ Arovela สำหรับพืชสมุนไพรและพืชหอมคือ 25 กก. ต่อ SKU สูตรผสมห้าพืชสมุนไพรจึงผูกท่านไว้กับวัตถุดิบ 125 กก. ก่อนซองแรก พร้อมการจัดเก็บ การควบคุมความชื้น และการจัดการอายุการเก็บรักษาที่ตามมา ให้คูณด้วยจำนวน SKU ของท่าน วิธีจัดหารอบการผลิตเล็กจากซัพพลายเออร์ MOQ ต่ำอธิบายวิธีที่แบรนด์ขนาดเล็กรับมือกับเรื่องนี้ และการจัดหาชาสมุนไพรสำหรับผู้ซื้อค้าปลีกและอีคอมเมิร์ซครอบคลุมวิธีตรวจคุณสมบัติของแหล่งพืชสมุนไพรเอง

เงินทุนหมุนเวียนและการเสื่อมตามอายุของสต็อก พืชสมุนไพรสูญเสียน้ำมันระเหยตามเวลา วัตถุดิบขนาดตัดสำหรับชาซองซึ่งมีพื้นที่ผิวมากสูญเสียเร็วที่สุด วัตถุดิบที่ท่านซื้อเพื่อให้ถึงขั้นต่ำและใช้อย่างช้า ๆ ผ่านเครื่องที่ใช้งานไม่เต็ม กำลังเสื่อมลงอย่างเงียบ ๆ ผู้ผลิตที่หมุนเวียนสต็อกให้ลูกค้าหลายรายทำให้สต็อกเก่าน้อยกว่ามาก

ความเป็นเจ้าของด้านกฎระเบียบ ใน EU ผู้ประกอบธุรกิจอาหารที่ระบุชื่อบนบรรจุภัณฑ์เป็นผู้รับความรับผิดด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด ทั้งการติดฉลากภายใต้ Regulation (EU) No 1169/2011 คำกล่าวอ้างภายใต้ Regulation (EC) No 1924/2006 และขีดจำกัดสารปนเปื้อนและสารตกค้าง การผลิตเองไม่ได้เพิ่มความรับผิดที่ท่านไม่ได้มีอยู่แล้วในฐานะเจ้าของแบรนด์ แต่ทำให้พันธมิตรทางเทคนิคที่คอยจับปัญหาก่อนถึงฉลากของท่านหายไป

การทดสอบจุดตัดในทางปฏิบัติ

แทนที่จะใช้ตัวเลขปริมาณเพียงตัวเดียว ให้ใช้คำถามสี่ข้อ นำการผลิตเข้ามาทำเองก็ต่อเมื่อท่านตอบว่าใช่ได้อย่างน้อยสามข้อ:

1. เครื่องหนึ่งเครื่องจะถูกใช้งานเกินครึ่งโดย SKU จำนวนน้อย อย่างต่อเนื่อง ภายในสิบสองเดือนหรือไม่
2. ท่านมีอยู่แล้ว หรือจ้างได้ในราคาที่รับไหว ซึ่งผู้ควบคุมเครื่องที่เคยเดินสายการผลิตชาแบบมีป้ายมาก่อนหรือไม่
3. ท่านมี หรือจะสร้าง สถานประกอบการอาหารที่จดทะเบียนพร้อมแผน HACCP ที่จัดทำเป็นเอกสารหรือไม่
4. ท่านรับภาระขั้นต่ำของวัตถุดิบและการเสื่อมตามอายุของสต็อกสำหรับทุก SKU ได้โดยไม่กดดันเงินสดหรือไม่

หากตอบว่าใช่สองข้อหรือน้อยกว่า ผู้รับจ้างผลิตแทบจะแน่นอนว่าเป็นคำตอบที่ต้นทุนต่ำกว่าและความเสี่ยงต่ำกว่า แม้ในราคาต่อกล่องที่ดูสูงบนสเปรดชีต

การทำให้เส้นทางการรับจ้างผลิตได้ผลดี

หากคำตอบคือการรับจ้างบรรจุ คุณภาพของผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับรายการราคาของผู้ผลิตน้อยกว่าวิธีที่ท่านบรีฟ ในทางปฏิบัติ แบรนด์ที่ได้ผลลัพธ์ดี:

• ขอจำนวนซองต่อชั่วโมงในรูปแบบเฉพาะของตน และวางแผนระยะเวลานำจากตัวเลขนั้น 6–10 สัปดาห์สำหรับรอบการผลิตแบบมีป้ายครั้งแรกเป็นเรื่องปกติ ไม่ใช่ช้า
• จำกัดสูตรแรกไว้ที่สามหรือสี่พืชสมุนไพร ระบุด้วยชื่อทวินามภาษาละตินและขนาดตัดสำหรับชาซอง และเพิ่มความซับซ้อนเมื่อสายการผลิตผ่านการรับรองแล้วเท่านั้น
• ขอข้อตกลงนำร่องอย่างชัดแจ้ง ขั้นต่ำของวัตถุดิบมักตายตัว แต่ขนาดรอบการผลิตนำร่องมักเจรจาได้
• กำหนดน้ำหนักบรรจุและค่าความคลาดเคลื่อนเป็นลายลักษณ์อักษร และกำหนดให้มีบันทึกน้ำหนักระหว่างกระบวนการ
• ทบทวนคำกล่าวอ้างทุกข้อบนอาร์ตเวิร์กเทียบกับทะเบียนของ EU ก่อนพิมพ์ และถือว่าถ้อยคำเรื่อง "การย่อยอาหาร" "การนอนหลับ" และ "ภูมิคุ้มกัน" เป็นรายการทบทวนด้านกฎระเบียบ ไม่ใช่งานเขียนคำโฆษณา
• ยืนยันให้ได้ชุด COA ครบถ้วนต่อล็อต ได้แก่ เอกลักษณ์ของพืช สารกำจัดศัตรูพืช สารปนเปื้อน จุลชีววิทยา สารก่อภูมิแพ้ และจัดเก็บเทียบกับรหัสล็อตที่จัดส่งจริง
• วางตำแหน่งสต็อกอย่างสมเหตุสมผล Arovela ผลิตในซินดีร์กี จังหวัดบาลีเคซีร์ และมีคลังกระจายสินค้าใน EU ที่โซลิงเงน ประเทศเยอรมนี แบรนด์ที่ขายในมาร์เก็ตเพลสของ EU ย่นช่วงการเติมสินค้าได้อย่างมีนัยสำคัญด้วยการดึงสินค้าจากภายในสหภาพ แทนการจัดส่งทุกคำสั่งซื้อจากแหล่งกำเนิด

ข้อสังเกตเรื่องการขยายจากการรับจ้างบรรจุสู่การเป็นเจ้าของ

สองเส้นทางนี้ไม่ใช่ขั้วตรงข้าม หลายแบรนด์ดำเนินงานสองหรือสามปีแรกกับผู้รับจ้างผลิต เรียนรู้ว่าอะไรขายได้จริง รวมศูนย์เหลือ SKU ปริมาณสูงจำนวนน้อย แล้วจึงประเมินสายการผลิต ซึ่ง ณ จุดนั้นคำถามเรื่องการใช้กำลังการผลิตมีคำตอบที่แท้จริง และปัญหาเรื่องผู้ควบคุมเครื่องแก้ได้ง่ายขึ้น การเริ่มต้นกับผู้ผลิตเปิดทางเลือกนั้นไว้ การเริ่มต้นด้วยเครื่องจักรและกลุ่มผลิตภัณฑ์แปดสูตรมักปิดทางเลือกนั้น

คำถามที่พบบ่อย

การเป็นเจ้าของสายการผลิตชาซองเริ่มสมเหตุสมผลที่ปริมาณเท่าใด

ไม่มีตัวเลขเดียว เพราะการใช้กำลังการผลิตสำคัญกว่าปริมาณ สายการผลิตแบบมีป้ายที่ประมาณ 1,000 ซองต่อชั่วโมงให้ผลผลิตประมาณ 8,000 ซองต่อกะ และราว 160,000 ซองต่อเดือนเมื่อเดินเต็มที่ แต่เฉพาะเมื่อไม่ต้องตั้งค่าใหม่ระหว่างสูตรผสม การทดสอบในทางปฏิบัติคือ SKU จำนวนน้อยจะทำให้เครื่องหนึ่งเครื่องถูกใช้งานเกินครึ่งอย่างต่อเนื่องภายในสิบสองเดือนหรือไม่ กลุ่มผลิตภัณฑ์แปดสูตรที่ปริมาณไม่มากแทบไม่เคยทำได้

เหตุใดสายการผลิตแบบมีป้ายจึงช้ากว่าสายการผลิตชาซองแบบเรียบ

ซองแบบมีป้ายทุกซองต้องป้อนเส้นด้าย ตัด ติดทั้งที่ซองและที่ป้าย และพับ เพิ่มเติมจากการตวงและการซีลที่ซองเรียบต้องใช้ ขั้นตอนเชิงกลที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้ยังเป็นจุดล้มเหลวที่เพิ่มขึ้นด้วย เส้นด้ายขาดและการป้อนป้ายผิดพลาดคือการหยุดเครื่องที่ลดผลผลิตจริงเทียบกับตัวเลขบนป้ายเครื่องมากที่สุด

การใช้ผู้รับจ้างผลิตโอนความรับผิดตามกฎระเบียบหรือไม่

ไม่ ผู้ประกอบธุรกิจอาหารที่ระบุชื่อบนบรรจุภัณฑ์เป็นผู้รับความรับผิดด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดเรื่องฉลาก คำกล่าวอ้าง และขีดจำกัดสารปนเปื้อน ไม่ว่าใครจะเป็นผู้เดินเครื่อง สิ่งที่ผู้ผลิตให้ท่านคือพันธมิตรทางเทคนิคที่จับปัญหาก่อนถึงฉลากของท่าน พร้อมระบบความปลอดภัยของอาหารและชุดเอกสารที่มีอยู่แล้ว ไม่ใช่การโอนความรับผิดชอบ

สูตรแรกควรมีพืชสมุนไพรกี่ชนิด

สามหรือสี่ชนิด ขั้นต่ำของวัตถุดิบกำหนดต่อส่วนประกอบที่ 25 กก. ต่อ SKU ดังนั้นสูตรผสมเก้าพืชสมุนไพรจึงผูกท่านไว้กับ 225 กก. ก่อนผลิตซองแม้แต่ซองเดียว และส่วนประกอบที่เพิ่มขึ้นแต่ละรายการเพิ่มขั้นตอนการร่อน การชั่ง และการตรวจสอบย้อนกลับ ให้เพิ่มความซับซ้อนเมื่อสายการผลิตผ่านการรับรองและ SKU ขายได้แล้ว

ควรวางแผนระยะเวลานำเท่าใดสำหรับรอบการผลิตแบบมีป้ายครั้งแรก

หกถึงสิบสัปดาห์เป็นเรื่องปกติสำหรับรอบแรก ไม่ใช่ช้า รอบการผลิต 5,000 ถึง 20,000 ซองโดยทั่วไปใช้เวลาสองถึงสี่สัปดาห์เมื่อยืนยันสูตรผสม รูปแบบ และอาร์ตเวิร์กแล้ว และ 50,000 ถึง 100,000 ซองใช้สี่ถึงหกสัปดาห์ แต่การพัฒนาสูตร การทำตัวอย่าง และการอนุมัติอาร์ตเวิร์กอยู่ก่อนหน้านาฬิกานั้น MOQ และระยะเวลานำของชาซองสำหรับแบรนด์อีคอมเมิร์ซล็อตเล็กแจกแจงระดับต่าง ๆ ละเอียดขึ้น

Arovela ดำเนินสายการผลิตชาซองแบบมีป้ายควบคู่กับการผลิตพืชสมุนไพรและพืชหอม น้ำมันหอมระเหย สารสกัด และผลไม้อบแห้งในตุรกี โดยจัดส่งให้ผู้ซื้อ B2B ทั่วสหภาพยุโรปและยูเครนจากซินดีร์กี จังหวัดบาลีเคซีร์ และคลังกระจายสินค้าใน EU ที่โซลิงเงน ประเทศเยอรมนี หากท่านกำลังพิจารณาการรับจ้างบรรจุสำหรับแบรนด์ชาค้าปลีกหรือออนไลน์ ขอใบเสนอราคา แล้วทีมงานของเราจะตอบกลับพร้อมราคา ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ และระยะเวลานำสำหรับรูปแบบของท่าน